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对碳酸钙粉表面改性设备的简单介绍
2021-03-08

碳酸钙粉的表面改性或表面处理技术主要包括表面改性方法、工艺、表面改性剂及其配方、表面改性设备等。其中在确定表面改性工艺和改性剂配比时,表面改性设备成为影响粉体表面改性和表面处理效果的重要因素。表面改性设备性能的优劣,无论其转速高低和结构是否复杂,都要注意以下基本的工艺特性:1、对粉体和表面改性剂的分散性。2、粉体与表面改性剂接触或作用的机会。3、重整温度和停留时间。4、单位产品的能耗和磨损。5、粉尘污染。6、设备的运转状态。

表面改性剂的碳酸钙粉和表面改性剂的分散性好,可以使粉体与表面改性剂的接触或作用机会均等,从而达到均匀的单层吸附,减少改性剂的使用量。同时,为了使牢固的包埋和溶剂或稀释剂完全蒸发(使用溶剂或稀释剂时),可以很容易地调整改性温度和反应或停留时间。另外,单位产品能耗和磨损低,无粉尘污染(粉体外溢不仅污染环境,恶化工作条件,还会损失材料,增加生产成本),设备操作简便,运行平稳。

目前较好的经济实用的生产方法是粉体加工和改性一体化,新型环辊磨削和改进的立磨使粉体分散加工和复合改性能够满足部分活化的要求,是一种值得推广的低成本新方法。磨机分散(偶联)改性剂是性能独特的功能性专用产品,对应于树脂系中使用的填料、颜料及填充母料等的加工,具有非常优异的高效分散和界面偶联作用,提高了产品的强度和表面的光亮。

以上就是对碳酸钙粉表面改性设备的简单介绍,感谢阅读。


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